染料脱盐系统

利用膜分离技术处理染料的优点如下: 1、 脱除小分子无机盐,提高染料着色强度40-60%; 2、 取代盐析压滤工艺减少废水排放、缩短工艺过程; 3、 节省原辅材料、回收产品; 4、 提高染料浆液含固量20-30%,降低干燥成本; 5、 适用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白剂等水溶性染料。

 活性染料工业化生产已有四十多年了,由于其具有色泽鲜艳,合成简单,应用方便,使用面广,性能优秀等特点,是当今发展*快的一类染料。传统的活性染料生产工艺是在化学合成后的染料浆液中加入无机盐,利用盐析作用使染料过饱和析出,然后再将染料过滤打浆,喷雾干燥,从而得到产品。在合成染料中,由于有机反应的复杂性,合成浆液中除了成品染料外,还有多种染料的异构体、同系物及未完全反应的原辅材料。如何在粗染料浆液浓缩提纯的同时将无机盐和副染料分离除去,一直是染料工业关注的热点。因为无机盐的存在不仅影响染料的稳定性,并且使染料的着色强度和色牢度降低,而副染料的存在则影响染料的*终颜色;同时其液体产品,固含量比较低,采用喷雾干燥时能耗过高。

染料工业清洁生产工艺图如下:
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利用膜分离技术处理染料的优点如下:
1、 脱除小分子无机盐,提高染料着色强度40-60%;
2、 取代盐析压滤工艺减少废水排放、缩短工艺过程;
3、 节省原辅材料、回收产品;
4、 提高染料浆液含固量20-30%,降低干燥成本;
5、 适用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白剂等水溶性染料。

 

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主要用于大型工业生产,如:
★淀粉糖、果糖、低聚糖、木糖膜纯化过滤工艺
★动植物提取液、发酵液、结晶母液膜浓缩工艺
★色素、多肽、氨基酸、酶制剂膜澄清浓缩工艺
主要用于大型工业生产,如:
★淀粉糖、果糖、低聚糖、木糖膜纯化过滤工艺
★动植物提取液、发酵液、结晶母液膜浓缩工艺
★色素、多肽、氨基酸、酶制剂膜澄清浓缩工艺
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★动植物提取液、发酵液、结晶母液膜浓缩工艺
★色素、多肽、氨基酸、酶制剂膜澄清浓缩工艺
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